2016-06-28
作者：四川日報
6月20日中午，樂山市五通橋區，岷江岸邊管線密布。
四川永祥多晶硅有限公司董事長段雍，一上午就接待了兩撥訪客，同時還要組織討論技改方案、采購優化方案等。“今年效益好，加上公司將展開新一輪技改，從上到下都比往常更忙。”
永祥的忙碌折射出行業的又一輪回暖。今年以來，受到下游需求驅動，多晶硅量價齊升。上周末，國內企業多晶硅對外報價平均14.6萬元/噸，同比上漲近21%。
行業“小陽春”幾番閃現，此次多晶硅價格回暖，是否意味著產業已經調整到位?四川多晶硅企業現狀如何?
企業7家變2家產能反增好幾倍
年初每噸不到11萬元，如今每噸14.6萬元左右，國內多晶硅市場這半年在回暖。與2007年的高峰相比，那時是每噸350萬元。
生產在逐步復蘇。據中國有色金屬工業協會硅業分會統計，今年三四月，國內多晶硅產量為3.36萬噸，同比增加30%，已趨近現有產能極限。
對于量價齊升，四川瑞能硅材料有限公司行政總經理涂建林并不認為是“復蘇”，“復蘇應該是停產、減產的企業都逐步復產，但是10余年下來，四川就剩下了包括我們在內的兩家多晶硅生產企業。”
曾在2001年建成投產我國第一條千噸級多晶硅生產線的四川新光硅業科技有限公司，2014年底宣告破產。2015年，被譽為我國“多晶硅鼻祖”的東方電氣集團峨眉半導體材料有限公司進入破產清算程序，同年樂電天威也宣布破產。
省經濟和信息化委相關負責人介紹，我省多晶硅生產企業從7家減少到2家，但總產能不降反升，2008年只有幾千噸，如今已經超過2萬噸。
活下來的企業也與當初不同了。“我們已經徹底關停了一期低效產能多晶硅生產線。二期生產線采用冷氫化技術。”涂建林介紹，目前瑞能正滿負荷生產，年產能有5500噸，全部銷售給母公司ReneSola集團。
另一家活下來的企業是通威集團旗下的永祥多晶硅。“目前我們多晶硅年產1.5萬噸，位居全國第三、世界第八。”段雍告訴記者，即便是在去年多晶硅全球性虧損的情況下，永祥多晶硅也實現盈利近億元。
困難時搞技改變強了才能活下來
此輪多晶硅量價齊升，需求增加與供應偏緊是主因。
需求方面，由于光伏發電標桿電價下調，導致上游多晶硅需求激增。在供應方面，4月份海關查獲多起多晶硅走私案件，使進口料受限，在一個月之內就將2015年底積壓的3.5萬噸庫存全部消化完畢，導致供應偏緊。“首先要活下來，想活得好還要靠個體努力。”段雍如是說。
兩家活下來的企業有不少相同點：
最困難時選擇技術改造。2013年和2014年，瑞能和永祥先后啟動冷氫化技術改造。與傳統熱氫化生產方式相比，冷氫化不僅更加清潔環保，生產成本也大幅下降。從全國來看，冷氫化技改也是企業突圍降成本的“救命稻草”。
段雍透露，永祥還自主研發形成了一條國內并不多見的循環經濟產業鏈，通過多晶硅與化工的聯營，降低多晶硅的生產成本。“經過多輪技術改造，永祥多晶硅生產成本從20萬元/噸降到8萬元/噸。”
都得了政府的支持。電力成本占多晶硅整個生產成本的40%左右，控制用電成本，就控制了生產成本。“四川企業在電價上不占優勢，西北地區的多晶硅企業電價成本大多為兩角多。”段雍告訴記者，在省、市經信部門支持下，直購電、富余電量等優惠政策，也幫助企業將用電成本從每度電六七角下降到四角五左右。
瑞能除了享受上述兩項優惠電價政策，還得益于甘眉工業園這一飛地工業園，今年享受到了留存電量政策，用電成本進一步下降。
市場不會大熱 未來仍然面臨考驗
對于未來趨勢，業內普遍觀點是：下半年多晶硅價格將再次回調，回歸12萬-13萬元/噸區間。
永祥廠區主樓前，藍色擋板內正在打圍施工。“要拆除最早建設的800噸試驗線，把空間騰挪出來，計劃建設500兆瓦多晶硅硅片項目，向產業鏈下游延伸。”段雍告訴記者，今年還將進一步技改，“準備投資2億元啟動新的冷氫化節能技改工程，力爭每噸生產成本降低到5.5萬元以內，同時進一步擴大產能，力爭2017年6月底達到2萬噸。”
段雍表示，全行業成本進一步降低，多晶硅價格也將逐漸走低，必須通過不斷技改來彌補電價短板，保持成本優勢。
永祥還向高端和下游延伸。段雍透露，此輪技改完成后，產出的多晶硅質量將達到太陽能級N型水平，光電轉化率突破20%。5月底還啟動了1000噸電子級多晶硅研發。
而瑞能則相對謹慎。涂建林表示，公司未來或有擴能空間，但投資會相對謹慎。“集團公司對多晶硅的需求量為1.3萬噸左右，未來利用四川瑞能冷氫化技改后留存的余量，正好可擴能一倍，達到最佳成本模型。”他表示，未來光伏行業內分工合作將成為趨勢，是選擇與業內供應商合作還是投資擴能，將取決于價格與成本的博弈。
記者手記 ：技改創新 掌握命運
四川光伏產業，為何只有永祥和瑞能兩家挺過嚴冬?瑞能負責人涂建林說得很清楚：“沒有進行冷氫化技術改造的企業，最終都死了。”
即使在最艱難的情況下，仍不惜投入重金進行技改升級，這兩個企業的命運顯示，不管外部情況如何，技改創新是企業最堅強也最有力的生產武器，企業可以由此掌握命運。
沒有夕陽的產業，只有夕陽的企業。在去產能、降成本的大趨勢下，需要技改創新的又何止多晶硅？
技改創新未必會活，但不技改創新多半死路一條。是放手一搏還是茍延殘喘，選擇權都在自己手里。